珩磨头进给方式次要分为定量进给和定压进给，珩磨机床设置，定量进给珩磨时，进给机构以恒定的速度扩张进给，使磨粒强迫性地切入工件。
当油石发生梗塞切削力下降时，进给量大于实践磨削量，此时珩磨压力，珩磨机床功率，从而使磨粒零落、破碎.切削作用加强。
定压进给时，由于工件外表凹凸不平，需求实时调整珩磨头的进刀量，以保证工件接受恒定的磨削力。
珩磨参加切削的磨粒多，分布在每粒磨粒上的切削力非常小。
珩磨机床珩磨的切速低，珩磨机床油，仅为砂轮磨削速度的几十分之一，在珩磨过程注入一定量的冷却液，珩磨机床，使工件表面得到充分冷却，不会内孔表面，加工变形层薄，故能得到较细表面粗糙度，直至修正到工件表面与油石全部接触。
因此，珩磨能够修正前道工序产生的几何形状误差和表面波纹度误差，但不能修正轴线位置误差。

珩磨机床的磨合期是非常重要的，在磨合期时间容易出现问题，比较常见的问题有：电机发热异常、主轴定位不准以及定位精度不稳定等，这些都会导致设备在磨合期内增加损坏的概率。
下面咱们来详细看看：

1、主轴定位不准。

目前市场上的设备，其主轴定向大多数使用的是编码器定向方式，主轴和主轴电机使用联结方式，定向的时候直接使用的是电机内置的编码器进行定向。
因此出现主轴定位不准的情况大多数是因为机械联结部分有问题导致的。

2、定位精度不稳定。

定位精度不稳定大多数是因为机械传动链联接引起的，尤其是联轴节松动比较容易引起定位精度不稳定。

3、电机发热异常。

电机出现发热异常的情况时，一般会有警报提示。
这种情况可能是因为机械装配不好，引起机械负载重。
如果选择的电机偏小或者电机的参数设置错误，同样也会出现此现象。

4、控制器异常。

程序已经设置好，控制动作信号也已经输出，但是设备却没有动作，这主要是因为设备没有接到指令，大多数情况是因为控制器出现故障，指令没有发出或者未收到，有的时候因为机器短路，设备卡死。

　　深孔珩磨机主要技术规格
　　加工范围：孔   径：Φ50—Φ1000mm
　　主轴电机：4.5KW  5—200Hz变频
　　电机主轴转速：250—3000转/分 无级调速
　　冲程电机：0.75 KW
　　冲程速度：80—310次 无级调速
　　冲程长度：25—5000mm
　　主轴及冲程的停机制动：电子式制动（可匹配调速）
　　油泵电机：0.125KW
　　油箱容量：170*2
　　外形尺寸：28000X800X15000（长×宽×高）
　　机器净重：8000KG
　　电   源：380V 50Hz、 三相四线

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