数控立式深孔钻床机床主要是由床身、床头箱、授油器、拖板、拖板进给系统、中心架、拖架、镗杆支架、镗杆箱、冷却系统、电气系统、液压系统、排屑装置等主要部件组成。
对应深孔镗床机床床身、拖板、箱体、授油器体、支架体等零部件均采用高强度铸铁、树脂砂造型，天津立式深孔钻床，保证机床刚性好、强度高、精度保持性好，床身采用额中频淬火，淬火深度3—5mm，HRC48-52，耐磨性较高。
1) 在该立式深孔钻床可完成内孔的钻、镗、扩、滚压加工。
2) 加工时，工件旋转、刀具进给，切削液通过授油器进入切削区，立式深孔钻床加工视频，冷却、润滑切削区并带走切屑。
3) 钻孔时采用BTA内排屑的工艺方式。
镗孔时采用镗杆切削液向前(床头端)排切削液、排切屑的工艺方式。
4) 根据用户的需求，立式深孔钻床可带钻(镗)杆箱，工件可低速旋转，刀具高速旋转，提高加工效率。
立式深孔钻床在厚壁管加工中的运用
立式深孔钻床在厚壁管加工中的运用，立式深孔钻床管材在应用立式深孔钻床滚光加工时，立式深孔钻床自身是必须规定有充足的厚度，对壁厚应按单侧算起，是按照不一样的材料强度对壁厚规定也是有差别。
立式深孔钻床如同铸铁件壁厚可以稍薄在2mm之上，立式深孔钻床而铜铝就必须3mm之上的厚度。
假如壁过薄会造成产品工件形变，承受力不匀称，乃至被压挤地应力撑裂毁坏。
立式深孔钻床压加工是应用涡杆辗压中断加工，将产生微小粉尘，立式深孔钻床这时的微小粉尘可不仅会不良影响表面品质，立式双头深孔钻床，而且还会继续加快滚压头的耗损，因此必须很多引入切削液以整肃粉尘。
1、立式深孔钻床选用较先的集中化活泼润化方法，按时、定量分析的活泼间歇性润化，工作安稳结实。
令人满意扫荡出产制造的环境维护需求。
2、数控车床的外型安全防护方案依照各地乘势，立式深孔台式钻床，外观新鮮，防潮、防屑、维护保养方便。
3、除此之外立式深孔钻床可根据客户需求选装数控机床管理体系，机器设备手动式、气动式、三爪卡盘或手动式、气动式、液压机车床刀架等。
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