针对这方面的知识我们应该注意到的是数控深孔珩磨机床新珩磨头砂条的棱边倒角较大且不均匀，加工时珩磨头上圆周分布的砂条受力不均匀加速了砂条劣化。将砂条棱边大倒角改为统一尺寸的小圆角倒钝，提高砂条棱边的强度。另外我们需要注意到的是珩磨头轴向两端倒角短，数控深孔珩磨机床报价，无导向定位作用。笔者将倒角尺寸优化为15×3°，这样可以使珩磨头切入工件内孔更平稳，并提高砂条两端的强度。原工艺工件定位后，数控深孔珩磨机床厂家，夹具夹紧直接加工，使用的夹具结构如图5所示、
除此之外，我们还应该了解到的是零件内孔中心和珩磨头中心的同心度较低，造成珩磨头单边余量较大，数控深孔珩磨机床规格，挤压造成较大磨粒的脱落。调整夹紧顺序，先以较小夹紧力对工件预夹紧，数控深孔珩磨机床，连杆在珩磨头端部倒角的导向作用下可以做微量的自定心位移，再完全夹紧，提高珩磨头和被加工孔的同轴度。
哪些行业经常需要使用到珩磨工艺?
1、发动机气缸和气缸套在加工的时候往往需要使用到珩磨工艺，通过珩磨，可以确保活塞环的密封性能。发动机燃油系统的一部分部件也经常会用到珩磨工艺，珩磨工艺能够严格控制孔及其配合部分之间的间隙，让燃油系统的压力更高，从而减少燃油的消耗，提高发动机的性能。
2、液压系统(其是重型设备、农业机械)中插装阀也会使用到珩磨工艺，此外起落架控制系统中的插装阀也需要用到珩磨工艺。珩磨工艺可以让阀体和滑阀之间有一个紧密的间隙，有效减小密封所需要的面积。而且珩磨工艺也能够增加油封表面的光洁度，减少机油发生泄漏的情况。
3、通过珩磨工艺可以很好的改善操作前孔直径大小问题及增加表面的光洁度。从而可以让射击可以均匀的进行，获得良好的射击效果。
数控深孔珩磨机床是孔径加工，超精加工的一种主要工艺方法，由于珩磨时油石可以较大的面积与工件相接触，磨料和工件之间相对速度和压强都较磨削时低，深孔珩磨机切削表面的温度也随之降低。因此深孔珩磨机珩磨在批量生产中能获得比磨削更高的精度稳定性，表面粗糙度和无应力破坏的内孔表面，深孔珩磨机是加工精密内孔，细长孔及盲孔的好办法。随着磨料及自动珩磨机床的发展，深孔珩磨机的应用领域也将获得更大的扩展。
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