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本机床在珩磨过程中，砂条和工件始终保持恒压，重型深孔钻镗床报价，使砂条进行强力磨削，保证了深孔加工的率及孔径尺寸精度。对一般圆柱形深孔零件，粗镗后进行粗精珩磨，若使用冷拔钢管，可直接进行强力珩磨，改变了深孔加工多工序的传统工艺方法，有效地提高了生产效率。
本机床具有操作方便，生产，经济效益好的优点，既能适应大批量生产，也可适用于单件小批量加工的需要，是深孔精加工的理想设备。
控深孔强力珩磨机适用圆柱形深孔工件的珩磨及抛光加工，例如：各种液压油缸、汽缸等精密管件。其加工孔径精度可达IT7～IT8级或以上，表面粗糙度可达到Ra0.2～0.4μm。采用局部珩磨，重型深孔钻镗床加工，可修正被加工件的锥度、椭圆度及局部孔径误差。
深孔镗床主要是以加工圆柱形工件为主
深孔镗床主要是以加工圆柱形工件为主，刀具及刀杆做进给运动的深孔加工设备，在深孔镗床上只能进行镗削及滚压加工，加工通孔的同时还可以加工阶梯孔、盲孔等。刀具进给采用伺服驱动系统实现无级调速。深孔镗床主轴采用多级齿轮换速，重型深孔钻镗床多少钱，授油器紧固及工件装夹采用液压顶紧装置，有一单独的液压泵站控制。 深孔镗床床身采用铸铁制造，刚性强；导轨经淬火处理耐磨性高，精度保持性好。工作全部仪表显示，装夹工件及操作安全快捷稳定。 深孔镗床的应用也是非常广泛的，在特型油缸、煤炭缸、液压机械、高压锅炉管、石油、、电力、航空等行业都能看到深孔镗床的应用，该机床到目前为止是当今深孔类工件金切机床的佳选择。
重型深孔钻镗床的作业原理是：在正常加工过程中，随钻深的增加，钻具的钻削扭矩根本坚持不变，电机功率根本不变。当刀具损坏时，切削扭矩加大，导致电机电流加大，PLC模拟输入模块将模拟信号检测成数字信号，比较PLC功能与设定值，判断刀具是否损坏。选用调速设备的模拟量输出端口，甘肃重型深孔钻镗床，检测到的电流信号转换为0 ~ 10V电压信号，并输出到PLC的模拟量输入模块，A/D模数转换，然后与设定值比较。设定值是由操作者根据工件材料、刀具、加工参数等参数，通过分段开关来选择。
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