由于珩磨过程既有旋转运动又有往复运动，使工件孔的加工表面形成交叉的螺旋线切削轨迹。每一次往复行程内珩磨头的转数为非整数，两次行程间错开一定的位置，使得珩磨条的每个磨粒在孔壁上的运动轨迹不重复，实现孔壁与珩磨条上每个磨粒接触机会几乎均等。孔壁和珩磨条之间不断产生新的接触点，又不断将这些接触点磨去，珩磨机床设置，使孔壁和珩磨条的接触面积不断增加，相互接触点和切削作用不断减弱，孔壁与珩磨条的圆柱度和圆度不断提高，孔壁粗糙度降低，直至达到尺寸精度要求后，珩磨条缩回，珩磨头退出工件孔壁，完成空的珩磨。
    珩磨机床应用广泛，从汽车发动机（柴油机、机）的应用，到摩托车、拖拉机缸体，广泛应用于飞机零部件、、坦克、炮、船舶、工业缝纫机、空调压缩机、液压气动、制动器、油泵油嘴、轴承、工程机械、管乐器、光纤电缆的连接口等等。

珩磨机床的性能特点、操作规则和选型原则

　　操作规则

　　1、运行前，应该要认真的检查一下各个操作手柄和控制钮是不是处在安全的档位，转动各个旋转部位，检查结束后，设备正常才能够开始运行操作。

　　2、操作前和操作中，应该需要观察一下设备运行的情况，一旦设备运行出现异常现象，珩磨机床油，应该要及时的停机，珩磨机床，并且排除故障。

　　3、在运行期间，操作人员应该要学会合理地调节进刀手轮，并且需要留意到电流值的变化情况。

　　4、运行期间，严禁让设备超过性能和加工范围的情况下使用，同时使用方法要正确。

　　5、在实际的操作过程中，应该要穿戴好全部的劳保用具。

　　6、需要注意操作场所的整洁性，并且对设备定期的做维护保养工作，做好各部位的防锈工作。

　在如今有不少行业都会使用到数控珩磨机床，如果你需要使用到该设备，对它的一些小常识是有必要掌握的，珩磨机床的分类，下面技术人员就简单讲述一下该设备的工作原理、加工特点及应用范围。
 
　　加工原理
 
　　珩磨基本上依靠机床主轴和珩磨头或者珩磨头和工件夹具之间浮动，产生一定的接触面，让珩磨头进行旋转，而工件进行往复运动来实现，简单的说就是有点像两块进行平行运动的木板在进行相互的对研。
 
　　加工特点
 
　　1、加工精度高，和磨削相比研磨的精度比较高，偏差小。
 
　　2、表面交叉网纹，十分的利于润滑油的储存，并且能够承受比较大的载荷，工件表面平整性好。
 
　　3、研磨速度低，耐磨损，使用寿命久。
 
　　应用范围
 
　　主要用于加工各类液压油缸，拖拉机、汽车等的柱形深孔零件，研磨航空工件的孔等等。

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